床垫检验方法及要点

舒适的床垫有改善睡眠质量的作用。床垫的材质多种多样，如棕榈、橡胶、弹簧、乳胶等，根据其材质的不同，适合不同的人群。检验人员在检验各种床垫时，应该从哪些方面进行检验，特别注意是否有缺陷。小编为您总结了床垫检查的内容，觉得有用可以收藏！

产品及包装检验标准 1. 产品

1）使用过程中不得出现安全问题

2）工艺外观不得有损伤、划伤、裂纹等。

3）必须符合目的地国家的法律法规和客户要求

4）产品结构、外观、工艺、材料必须满足客户要求和批量样品

5）产品必须满足客户要求或与批量样品功能相同

6）标签标识必须清晰并符合法律法规要求

2. 包装：

1）包装必须合适且足够坚固，以保证产品运输过程的可靠性。

2）包装材料必须能够保护产品的运输。

3) 唛头、条码、标签应符合客户要求或批量样品。

4）包装材料应符合客户要求或批量样品。

5) 说明文字、说明和相关标签警告必须以目的地国家语言清晰印刷。

6）说明书的描述必须与产品及实际相关功能相符

3. 检查计划

1) 适用检验标准：ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 单次抽样计划，正常检验。

2）抽样级别：请参考下表抽样数量

3）多件产品合并检验时，每件产品的抽样数量按该产品数量占整批产品的百分比确定。根据所占百分比按比例计算该产品的抽样数量。如果计算出的抽样数量小于1，则抽取2个样品作为整批抽样，或者抽取1个样品作为专项抽样水平检验。

4) 可接受质量水平 AQL：不允许有严重缺陷 严重缺陷 AQL xx 主要缺陷 AQL xx 次要缺陷标准 注：“xx”代表客户要求的可接受质量水平标准

5) 特殊或固定抽样的样品数量，不允许不合格。

6）缺陷分类的一般规则： （1）严重缺陷：在使用或储存产品时造成人身伤害或不安全因素的缺陷，或违反相关法律法规的缺陷。 （2）重大缺陷 功能缺陷影响产品的使用或寿命，或明显的外观缺陷影响产品的销售价值。 （3）轻微缺陷是指不影响产品使用、与产品销售价值无关的缺陷。

7）抽查规则： （1）最终检验要求至少100%的产品已生产并包装销售，且至少80%的产品已装入外箱。客户有特殊要求的除外。 (2) 如果样品中发现多个缺陷，应记录最严重的缺陷作为判断的依据。所有缺陷均应更换或修复。如果发现严重缺陷，整批产品应被拒收，并由客户决定是否放货。

4、检验流程及缺陷分类

序列号详细信息，缺陷分类 严重 重大 次要 1) 包装检查，塑料袋开口>19cm或面积>10x9cm，无窒息警告标志印刷，X个安全警示标志缺失或印刷不良，X个说明标志缺失或印刷不良，X个目的地国家语言缺失, X 原产地标识缺失，X 进口商名称和地址缺失或印刷不良，X 标记或艺术品问题：内容缺失、格式不正确，包装上的有害边缘和尖点（例如 X）损坏、破裂、变形和脏污, XX 材料错误或包装材料不正确，如污渍或潮湿 X 包装松散 X 印刷不清晰 X 托盘包装不符合客户要求 X 木质包装不符合法规要求 X2) 销售包装检验尺寸错误 X 包装错误 X 缺少干燥剂 X 悬挂支架错误X 缺少悬挂支架 X 缺少带扣或其他组件 X 缺少配件 X 塑料袋损坏 X 塑料袋错误 X 异味 X 发霉 X 潮湿 XX 安全警告标语缺失或印刷 缺失或难以辨认 X 解释性警告标语

3）外观及工艺检验

有伤害风险的线圈 X 锋利边缘 X 尖针或金属异物 X 儿童产品中的小零件 X 异味 X 活虫 X 血迹 X 缺少目的地国家的官方语言 X 缺少原产地 X 断纱 X 断纱 X 粗纱XX色纱 XX纺纱 XX大肚纱 XX棉结 XX双针 X破洞 X 布料破损 X 污渍 XX油渍 XX水渍 XX色差 XX铅笔痕 XX胶痕 XX线头 XX异物 XX色差 X褪色 X熨烫不良 XX 压缩变形 X 压缩张力 X 折痕 XX 折痕 XX 毛边 XX 断线 X 掉坑 X 跳线 XX 折叠线 XX 线不均匀 XX 不规则线 XX 波针 XX 缝制松散 X 回针不良 X 日期缺失 X 日期错位X 漏缝 X 接缝错位 X 缝纫张力松弛 X 缝线松动 X 针齿痕 XX 线缠结 XX 爆裂 X 线皱 XX 接缝扭曲 X 接缝/边缘松动 X 折叠接缝 X 接缝折叠方向错位 X 接缝滑移 X 接缝错位 X 接缝错位 X 接缝错位 X 接缝错位 X 接缝错位 X 漏绣 X 绣花错位 X 绣线断 X 绣线错位 XX 打印错位 XX 打印标记 XX 打印位移 XX 褪色 XX 打印错误 X 划痕 XX 涂层或电镀缺陷 XX附件错误 X 魔术贴错位 X 魔术贴错位 X 电梯标签丢失 X 电梯标签信息错误 X 电梯标签信息打印错误 XX 电梯标签信息受阻 XX 电梯标签不牢固 XX 标签前后错位 X 标签歪斜 XX4) 功能检查 拉链、纽扣、四粒扣、铆钉、魔术贴等部件故障 X 拉链功能不均匀 XX

5、数据测量及现场测试ISTA IA 投箱测试。如果发现安全和功能缺陷或重要缺陷，整批装配测试将被拒绝。产品将按照说明书进行组装，并适配相应的床型，确保配件齐全，组装说明清晰，组装后的产品功能完整。整批尾箱的尺寸、重量必须与外箱印刷相符，误差为±5%。重量检验将根据客户需要而定，如不需要，定义±3%的公差。拒绝整批尺寸检验。根据客户要求，如无要求，记录查到的实际尺寸。拒绝整批印刷进行牢固度测试。用3M 600塑料袋进行测试，是否有印刷脱落现象。 1. 用 3M 塑料袋粘在打印机上，用力按压 2.45 度，撕下胶带。 3、检查胶带及印刷是否有印刷脱落现象。拒绝整批承重检测。将承重盘（圆内直径100MM）置于中间，施加1400N的力，连续1分钟，产品应无破损、裂纹，仍能按要求正常使用。整批条码均应被拒绝。使用条码扫描仪扫描条码，读取条码，检查数字与读取值是否一致。所有缺陷的判断仅供参考。若客户有特殊要求，应根据客户要求判断。