与皮肤直接接触的床上用品质量的好坏,将直接影响睡眠的舒适度。床罩是一种比较常见的床上用品,几乎家家户户都会用到。那么在检查床罩时,需要特别注意哪些方面呢?我们会告诉你什么要点需要检查,检查时应该遵循哪些标准!
产品
1)使用过程中不得出现安全问题
2)外观工艺不得有破损、划伤、裂纹等。
3)必须遵守目的地国家的法律法规和客户的要求
4)产品结构和外观、工艺和材料必须满足客户要求和批量样品
5)产品必须满足客户要求或具有与批量样品相同的功能
6) 标签必须清晰并符合法律法规要求
1)包装必须合适且足够坚固,以确保产品运输过程的可靠性
2)包装材料必须能够在运输过程中保护产品
3) 唛头、条码、标签应符合客户要求或批量样品
4)包装材料应符合客户要求或批量样品。
5) 说明文字、说明和相关标签警告必须以目的地国家语言清晰印刷。
6) 说明文字、使用说明必须符合产品及实际相关功能。
1) 适用检验标准 ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ – Z 1.4 单次抽样计划,正常检验。
2) 采样级别
(1) 取样数量见下表
(2) 如果多个模型一起检查,每个型号的抽样数量由该型号占整个批次的数量百分比决定。本部分的抽样数量按照百分比按比例计算。若计算出的抽样数量<1,则抽取2个样品进行整批抽样,或抽取1个样品进行专项抽样水平检验。
3) 可接受的质量水平 AQL 不允许出现严重缺陷 严重缺陷 AQL xx 重要缺陷标准 Major DefectAQL xx 次要缺陷标准 Minor Defect 注:“xx”表示客户要求的可接受质量水平标准
4)专项抽样或固定抽样的样品数量,不得有不合格项目。
5) 缺陷分类的一般原则
(1) 严重缺陷:严重缺陷、在使用或储存产品时造成人身伤害或不安全因素的缺陷、或违反相关法律法规的缺陷。
(2)重大缺陷:功能缺陷影响产品的使用或寿命,或明显的外观缺陷影响产品的销售价值。
(3)轻微缺陷:不影响产品使用、与产品销售价值无关的轻微缺陷。
6)抽查规则:
(1)最终检验要求至少100%的产品已生产并包装销售,且至少80%的产品已装入外箱。客户有特殊要求的除外。
(2)如果样品中发现多个缺陷,应记录最严重的缺陷,作为判断的依据。所有缺陷均应更换或修复。如果发现严重缺陷,整批产品应被拒收,由客户决定是否放货。
4、检验流程及缺陷分类
序列号详细信息 缺陷分类
1) 包装检查 严重主要次要 塑料袋开口 >19cm 或面积 >10x9cm,无窒息警告印刷 原产地标记缺失或受潮等 XX 材料错误或包装材料不正确 X 干燥剂错误 X 衣架错误 X 缺少衣架 X 缺少带扣或其他部分性别警告标志缺失或印刷不良
3) | 外观工艺检验 | X | ||
有受伤风险的线圈 | X | |||
锋利的边缘和尖锐的点 | X | |||
针或金属异物 | X | |||
儿童产品中的小零件 | X | |||
气味 | X | |||
活昆虫 | X | |||
血迹 | X | |||
缺少目的地国家的官方语言 | X | |||
缺少原籍国 | X | |||
断纱 | X | |||
断纱 | X | |||
流动的 | X | X | ||
色纱 | X | X | ||
细纱 | X | X | ||
大肚纱布 | X | X | ||
棉结 | X | X | ||
重针 | X | |||
洞 | X | |||
织物破损 | X | |||
污渍 | X | X | ||
油渍 | X | X | ||
水渍 | X | X | ||
色差 | X | X | ||
铅笔痕迹 | X | X | ||
胶痕 | X | X | ||
线 | X | X | ||
异物 | X | X | ||
色差 | X | |||
褪色 | X | |||
反光的 | X | |||
熨烫不良 | X | X | ||
烧焦的 | X | |||
熨烫不良 | X | |||
压缩变形 | X | |||
压缩和拉伸 | X | |||
折痕 | X | X | ||
皱纹 | X | X | ||
折叠痕 | X | X | ||
粗糙的边缘 | X | X | ||
已断开连接 | X | |||
线落坑 | X | |||
跳线 | X | X | ||
打褶 | X | X | ||
针迹不均匀 | X | X | ||
不规则针迹 | X | X | ||
波针 | X | X | ||
缝纫力不强 | X | |||
回针不良 | X | |||
缺少日期 | X | |||
错位的枣子 | X | |||
缺缝 | X | |||
接缝位置不对 | X | X | ||
缝纫张力松弛 | X | |||
针脚松动 | X | |||
针痕 | X | X | ||
缠结的缝线 | X | X | ||
爆炸 | X | |||
皱纹 | X | X | ||
接缝扭曲 | X | |||
松口/侧面 | ||||
缝折 | X | |||
缝折方向错误 | X | |||
接缝未对齐 | X | |||
接缝滑移 | X | |||
缝纫方向错误 | X | |||
缝制错误的布料 | X | |||
不合格 | X | |||
不对 | X | |||
缺少刺绣 | X | |||
绣花错位 | X | |||
绣花线断了 | X | |||
绣花线错误 | X | X | ||
印刷错位 | X | X | ||
印刷标记 | X | X | ||
印刷班次 | X | X | ||
褪色 | X | X | ||
冲压误差 | X | |||
划痕 | X | X | ||
涂层或电镀不良 | X | X | ||
配件错误 | X | |||
魔术贴位置错误 | X | |||
魔术贴不均匀搭配 | X | |||
电梯标签丢失 | X | |||
电梯标签信息错误 | X | |||
电梯标签错误 | X | |||
电梯标签信息印刷不良 | X | X | ||
电梯标签信息被屏蔽 | X | X | ||
电梯标签不安全 | X | X | ||
标签未对齐 | X | |||
弯曲标记 | X | X |
5 功能检查、数据测量和现场测试
1)功能检查:拉链、纽扣、四合扣、铆钉、魔术贴等部件功能不正常。拉链功能不顺畅。 XX
2)数据测量和现场测试
(1) 箱体跌落测试 ISTA 1A Drop box,如果发现安全性和功能性缺乏或发现重要缺陷,整批将被拒绝
(2)混装检验和混装要求不符合客户要求,整批将被拒收
(3)尾箱尺寸、重量必须与外箱印刷相符,这是允许的。差异+/-5%–
(4)检针试验发现断针,因金属异物整批不合格。
(5)色差检验根据客户要求。若无要求,可参考以下标准: a.同一件作品存在色差。 b. .同一商品的色差,深色色差超过4~5,浅色色差超过5。同批次色差,深色色差超过4,浅色色差超过4~5,整批拒收
(6)拉链、纽扣、按扣s、魔术贴等100次正常使用的功能可靠性检验测试。如果零件损坏、断裂、失去正常功能、拒绝整批产品或在使用过程中造成缺陷。
(7)重量检验根据客户要求。如果没有要求,则定义公差+/-3%并拒绝整个批次。
(8)尺寸检验按客户要求。如果没有要求,记录实际发现的尺寸。拒绝整批
(9)用3M 600胶带测试印刷牢度。如果有印刷剥落,a.使用3M胶带粘在打印机上并用力压紧。 b.以45度角撕下胶带。 c.检查胶带和印刷是否有印刷剥落的情况。拒绝整批
(10)适配检查 检查产品是否适配相应床型 整批拒收
(11)条码扫描使用条码扫描枪读取条码,数字与读数值是否一致 整批拒收 备注:所有缺陷的判断仅供参考,若客户有特殊要求,应按缺陷判断客户的要求。
发布时间:2023年9月21日