机械挖掘机检验标准和方法!

机械挖掘机的安全涉及土石方施工使用、操作和维护过程中消除或减少重大危险、危险状态或危险事件带来的风险的技术措施。机械挖掘机的检验标准有哪些?机械挖掘机如何检查?

机械挖掘机

机械挖掘机

机械挖掘机是指上部结构由钢丝绳操纵的挖掘机。主要使用拖铲、前铲或抓斗进行挖掘作业;使用夯板夯实材料;使用钩子或球进行破碎作业;并使用特殊的工作装置和附件。进行物料搬运。

挖掘机型号
挖掘机作业显示

带抓斗设备的履带式机械挖掘机

机械挖掘机检验标准要求

01机械挖掘机检验-驾驶员操作位置检查

-设备

驾驶室应安装在乘驾式机械的驾驶员位置。

工作质量大于1500公斤并设有驾驶员位置的机器应配备司机室。工作质量小于或等于1500公斤的机器不需要配备驾驶室。

土方机械的设计应确保在存在碎片飞扬风险的应用中(例如使用液压装置)时安装足够的保护装置。

-最小的活动空间

驾驶员的最小活动空间应符合 ISO 3411 的规定。

驾驶员位置和控制装置位置的最小空间应符合 ISO 6682

-移动部件

应采取措施避免驾驶员位置意外接触移动部件,例如车轮、皮带或工作设备或附件。

-发动机排气

发动机排出的废气应远离驾驶员和驾驶室进风口

- 购买并存入驾驶执照

应在驾驶员位置附近留出空间,用于安全存放驾驶员手册或其他操作说明。如果驾驶员位置无法锁定或没有驾驶室,则该空间应可锁定。

- 锋利的边缘

驾驶员工作空间(如天花板、内部仪表板和通往驾驶员位置的通道)不应有任何裸露的锐边或锐角。

- 驾驶员位置的气候条件

驾驶室应保护驾驶员免受可预见的恶劣天气条件的影响。应按规定安装通风系统、可调加热系统和玻璃除霜系统等准备工作。

-硬管和软管

驾驶室配备压力大于5MPa或温度大于60℃的液体及软管。

- 基本出入口

应提供基本检修口,其尺寸应符合 ISO 2867 标准。

- 备用入口和出口

备用入口/出口应设置在与主要入口/出口不同的一侧。其尺寸应符合 ISO 2867。这可以是一扇窗户或另一扇无需钥匙或工具即可打开或移动的门。如果无需钥匙或工具即可从内部打开入口,请使用闩锁。适当尺寸的易碎玻璃门窗也可被视为合适的替代出口,前提是驾驶室中配备了必要的逃生锤,并将其放置在驾驶员触手可及的范围内。

-通风系统

通风系统应能向驾驶室提供流量不小于43m/h的新鲜空气。过滤器应按照 SO 10263-2 进行测试。

-除霜系统

除霜系统应提供前后窗除霜装置,例如通过加热系统或专用除霜装置。

-增压系统

如果驾驶室设有增压系统,则增压系统应按照SO 10263-3的规定进行试验,并应提供不小于50 Pa的室内相对压力。

-门窗

门、窗和挡板应牢固地固定在其预定的操作位置。车门应通过刚性约束装置保持在预期操作位置,该刚性约束装置旨在保持基本入口和出口在预期操作位置的安全打开,并且约束装置应易于从驾驶员位置或驾驶员入口平台释放。

车窗应安装安全或具有同等安全性能的其他材料。

前窗应配备电动雨刷器和清洗器。

洗窗器的水箱应易于接近。

-内部照明

驾驶室应设有固定的内部照明装置,其在发动机关闭后仍应起作用,以便照亮驾驶员位置和阅读驾驶员手册。

- 驾驶员防护罩

机械挖掘机应能够为驾驶员安装防护结构(顶部防护罩和前防护罩)。制造商应提供防护结构(顶部防护罩和前防护罩),由用户根据现有的应用风险进行选择。

-防落物保护结构(FOPS)

除ISO3449中规定的例外情况外,预计在有坠落物体危险的场所使用的方形起重机应设计为能够安装坠落物体防护结构(FOPS)。

02机械挖掘机检查 -驾驶员控制装置和指示器

-启动和停止装置

土方机械应设有启动和停止装置(如钥匙),启动系统应设有防止未经授权使用的保护装置。

土方机械的设计应确保当发动机启动或停止时,如果没有启动控制装置,就不可能移动机器、工作设备和附件。

-意外操作

对因误操作可能产生危险的控制装置,应按照风险最小化的原则进行设置、禁用或保护。特别是,当驾驶员进入和离开驾驶员位置时,禁用控制的装置应是自动激活的,或者是由相关装置强制激励和激活的。

-踏板踏板

它们之间应有合适的尺寸、形状和足够的间距。踏板表面应防滑且易于清洁。如果土方机械的踏板和汽车的踏板具有相同的功能(离合器、制动和加速),为了避免混合造成危险,踏板的布置方式应相同。

- 附件紧急着陆

如果发动机熄火,应该可以:

· 将工作装置/属具降低到地面/机架上;

· 从驾驶员激活降低控制装置的位置可以看到工作装置/附件的降低:

· 消除工作设备/附属设备的每个液压和气动回路中可能导致风险的残余压力。用于降低附件的装置和消除残余压力的装置可以位于驾驶员位置之外,并且应在驾驶员手册中进行描述

-不受控制的运动

机器和工作装置或附件从固定位置的移动,除非由驾驶员操作,由于打滑或减速(例如由于漏电引起)或当电源中断时,应控制在不会产生风险的范围内暴露于接触者。

-视觉显示器/控制面板、指示器和符号

· 无论白天还是晚上,驾驶员都应该能够从驾驶员的位置看到机器正常运行的必要指示。应尽量减少眩光。

· 机器正常运行和安全的控制指标应符合ISO 6011关于安全和相关事项的规定。

· 土方机械上的视觉显示/控制装置的符号应符合 ISO 6405-1 或 S 6405-2 的规定(如适用)。

- 不打算从地面操作的乘驾式机器的控制装置应配备措施,以尽量减少将控制装置从地面抬起的可能性。

- 非驾驶式机器应配备保持操作装置,当驾驶员松开控制装置时,该装置可停止机器的操作和机具的危险运动。控制装置的设计应考虑到机器意外向操作员移动的风险。

03机械挖掘机检验-转向系统检查

- 转向系统应确保转向操纵与规定的预期转向方向一致ISO 10968。

- 前进/后退皮带覆盖机器 速度超过 20 km/h 行驶的皮带覆盖机器的转向系统应轻柔。

 04机械挖掘机检验-回转制动系统检查

机械挖掘机应配备回转操作和驻车制动系统。

05机械挖掘机检验-升降系统检查

- 强制控制(升高/降低)

机械挖掘机的举升系统应配备制动器。松开手柄或踏板后应立即启动制动器。制动系统应在断电或强制控制下降时自动启动,且不应影响挖掘机作业的稳定性。制动系统应能维持4.8规定的额定负载

-自由落体操作

机械挖掘机的起升系统应设有制动器,并在下列情况下应立即启动: ——脚踏板的相应操作;

松开手柄。

制动器的设计应能够对移动负载提供连续制动。导轨的设计应能防止钢丝绳上升或掉落失控

-转变

从强制控制运行切换到自由下降运行时,负载不应下降。

-繁荣

应保护机械挖掘机的动臂在突然卸载时不会反弹。臂架应装有限位开关,以避免反向超载。

吊杆各部分之间的连接(螺栓)应设计成允许安装和拆卸,而无需人员站在吊杆下方。

-钢丝绳

应确定机械挖掘机钢丝绳的安全系数。

-钢丝绳卷筒和钢丝绳滑轮

· 钢丝绳卷筒和钢丝绳滑轮的设计和制造应防止钢丝绳损坏和钢丝绳导套打滑或脱落。

· 钢丝绳卷筒直径与钢丝绳直径之比应至少为20:1。

· 钢丝绳滑轮直径与绳槽处测量的钢丝绳直径之比应至少为22:1。拉铲导向器、导向滑轮和辅助钢丝绳不包括在内。

·卷边、绞车卷筒边缘应至少为钢丝绳直径的1.5倍。

06机械挖掘机检验-限制装置检查

-负载力矩限制器

在物料搬运工况下,起升系统和臂架起升系统应配备负载力矩限制器,以避免超载。负载力矩限制器应设置为4.8规定的额定负载,允许偏差为10%。负载力矩限制器动作后,负载力矩应减小。 4.7.2 抬起限位开关。

在物料搬运条件下,机械挖掘机应配备用于提升运动的限位开关。限位开关激活后,臂架应能够下降。

-动臂举升系统限位开关

机械挖掘机的动臂举升系统应设有限位开关,以避免动臂反向超载。限位开关激活后,臂架应能够下降。

07机械挖掘机检验-稳定性检验

——设计和制造的带有工作装置和附件(包括可选装置)的土方机械,应在制造商在驾驶员手册中规定的维护、组装、拆卸和运输操作条件下提供足够的稳定性。用于提高土方机械在操作模式下稳定性的装置应配备联锁装置或单向阀,以便在软管发生故障或充满油时将软管固定到位。

——拉斗铲斗,机械挖掘机在拉斗铲作业时的作业能力应为下列两者中较小的一个:

a)计算倾覆荷载P的75%;

b) 绞车最大起重能力。

拉铲铲斗容量校准应由制造商确定

-抓斗和铲子

机械挖掘机在抓斗和铲斗工况下的作业能力应为下列两项中较小的一个:

· 基于计算倾覆荷载P的66%;

· 绞车最大起重能力。

铲的容量标定应根据ISO 7546确定,抓斗的容量标定应由制造商确定。


发布时间:2023年12月19日

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