灯具是每个家庭生活中不可缺少的必需品，因此灯具的检验和测试就显得尤为重要。
那么如何检查灯具呢？本文将为您详细介绍灯光检查的方法和分步指南。
1、各类灯具的检验要求
（一）内外箱的要求及基本要求：
1、五层双B瓦楞，A、B面标准出口外箱。
2、彩盒①贴膜②上光③普通，颜色，内容，按合同检验。纸箱类型，白卡纸，单E瓦楞，双E瓦楞，按合同检验。
灯具分为户外灯、投光灯、庭院灯、室内灯、埋地灯、水下灯、吸顶灯等。灯具材质有压铸铝、压铸铜、铜红冲、铝型材、不锈钢拉杆等。马口铁上拉。锌压铸件、PC、ABC塑料制品等。因此，根据不同的灯具和应用。按要求合理检验，检验的前提是我公司与工厂签订合同时与工厂确认。各种生产要求和产品质量才能生产出合格的产品。我们的采购部门和销售人员应该熟悉产品和各系列产品的要求。购买到高性价比的产品。保证整体产品的完整性、性能安全和良好的一致性。
(2)铝压铸灯：
现在市场价格与要求不符。因此，同一产品有不同的要求。但必须满足产品的基本要求。它的可用性、安全性、外观。
以下是铝压铸灯的基本检验要求：
1.尺寸、重量、表面光滑、无划痕、颜色与合同一致。表面处理无剥落现象。需要进行严格的划痕测试。
2. 灯的上下各部分均配合良好。外观应无毛边、毛刺、大的凹陷和冲压痕迹。可以满足IP级别的合同要求。
3、所用螺丝均为国标螺丝。一般接触不锈钢。例如，高吊灯锁的铝盖是大头螺钉，螺纹品种较多，应根据各种灯具合理搭配。固定式镇流器必须有大齿垫。需要刺穿油漆层。铺设良好的地面路径。
4、户外灯冲孔件为电器板和支架，根据各种灯具的要求，如普通400W灯，支架厚3mm，宽40mm，电器板1mm，镀白锌或镀锌板。
5、安装电器的灯具一般采用硅胶线。线径一致，L为棕红，N为蓝色，接地，黄绿（及接地符号），端子必须紧固，接线正确。接地螺丝带花垫（严格要求通电测试和高压测试）在进线处有明确指示。
6.对于电灯，需要进行内部和外部温度和IP测试。温度为内外正常值，钢化玻璃即可测试。 IP测试。
7、反光罩，有普通的。进口板、氧化板、厚度。应按合同规定查看货物。
8、密封圈有耐温橡胶、耐温硅胶、发泡硅胶、电线塞等。按合同要求检验。
(3) 塑料灯
塑料材质应用广泛，但以灯具中使用的ABC、PC、亚克力居多。在应用中，新料为一等料，大部分为一等回料。检验时应严格按照合同规定对货物进行检验。
1、灯罩：表面光滑、无划痕、花纹、进料孔小者为佳。好的产品进料孔不明显，透明度越高越好，棕色次之，蓝色次之。如新料，色品纯，完全透明，如有图案，条纹应清晰，无破损或过多现象。尺寸与底壳一模一样，横直。重量等均符合要求。如PC机，踩踏不会损坏。
2、灯底、重量、尺寸按合同规定。可以与封面搭配。外观颜色与合同一致。光亮，无划痕，其他部件合理，不能有大的塑料印痕。无针孔现象。安装螺钉处不应有裂纹和返粉现象。
3、电气板应符合合同要求，厚度、孔位、喷塑等，各项要求合理，无灰、指纹。进线处有清晰的进线指示。内外包装与其他灯具相同，电器按合同要求安装。使用的线径、接线颜色符合要求，与灯具相同。根据合同检验要求，应急电源安装必须合理且可重复使用。电池安装牢固，运输时应断开电源。
2、灯具检验标准
(1)外观检查：
1、电镀检验：
A、电镀颜色应均匀（参照样品），不应有明显色差。
B、电镀表面不得有划伤、砂粒、吐酸、砂痕、针孔、麻点、起泡、起皮、白化、锈斑、黑点、明显流漆、焊痕等。
C、亮度应接近镜面要求，不应有白雾现象。
D、表面应光滑无粗糙感（手感）。
E、产品内部不应有明显的发黑、脏污、氧化现象。
F、戴白手套擦拭时不应有轻微划痕。
G、电镀丝牙应良好，不应有变形，能轻松锁入和锁出。
H、附着力测试和硬度测试都必须通过。
2、烤漆的检查：
A、参照样品，灯体不应有明显的色差和光泽度差异，整体颜色应一致，不应有明显差异。
B、不得有漏漆、脱漆、起砂、起皮、划伤、起泡、擦伤等现象。
C、喷漆应均匀、光滑，不得有结疤、流漆现象。
D、喷漆边界不得溢出而造成其他不良情况。
E、内表面不得有锈迹。
F、不得变形或脱焊。
G、附着力测试和硬度测试均必须通过。
H、手绘颜料要有层次感。
(2)结构检查：
1、灯体尺寸与数据误差为±1/2英寸。零件符合工程零件清单，不得遗漏。
2、装配后结构应紧固，不得有松动现象。目视检查后应处于同一水平面，不得歪斜。
3. 具有活动节日的单吊灯摊位必须有效。
4、吊带、受力齿管及各受力部件应能承受足够的重力。
5、根据上述规定，如果灯具重量超过5.5KG，应使用水晶环代替。欧洲规则要求对地线进行测试。
(3)安全功能检查：
1. 100%高压及极性测试。连续性测试。欧洲规则要求进行接地线连续性测试。
2、如果吊灯有开关，如果拉动开关，应该会发出声音，并且不会自动返回。并且正极必须穿过开关，测试开关功能。
3、必须进行点亮测试。
4、灯头材质应正确，不得有破损、划伤、缺损、裸露铜线等现象。
5、灯头正极，色板必须标记清晰，弹片不得氧化，弹力必须良好，不得松动，不得与灯泡接触不良。
6、电线不得断裂、氧化，印刷字体不能用手擦掉。
7、电线正负极应正确，不得有污迹。
8、电线规格根据客户要求及所需瓦数确定。长度和出线根据客户要求而定。
9、一般电线应与灯体颜色相匹配，地线也应与灯体相匹配（如果客户有特殊要求，必须按客户要求）。
(4)玻璃的检查：
1、规格、材质不能有错。
2、玻璃颜色、加工颜色、玻璃厚度、表面处理不能有错。
3、无裂痕、裂痕、砸伤、断边或手工切割。
4、不得有缺角、水印、模痕、麻点、黑点、歪花花、漏光、沙眼、划伤、气泡、酸咬不均匀、透明气泡玻璃气泡大小不均匀、加工喷砂不均匀等现象。
5、所有内盒均需保护玻璃。
6、具体以玻璃质量检验作业指导书为准。
(5)标签检查：
1、用棉布蘸水擦拭15秒，字迹不模糊。
2、标签尺寸应正确，字体大小、型号不应有错误。
3.不要误用或遗漏标签，也不要贴错地方。
4、标签的粘性要好，不应出现乱卷、脱落现象。不应有污染。
5、标签材质要好，使用不干胶必须保证防火、防水。
(6)零件包装检查：
1、使用的塑料袋是否印有警示语、是否通风。
2、包装好的零部件是否齐全，不得错装、漏装。
3、说明书的语言、内容不能有错误。纸张质量更好，印刷效果更好。
(7)包装检验：
1、纸张必须正确，所用包装必须通过跌落测试。
2、外包装印刷内容不得错误，包括正面、侧标、订单号、净重、毛重、型号、材质、箱号、机器图、产地、公司名称、地址、易碎品标签、方向标签、防潮标签；印刷字体颜色应正确，字迹、图案清晰，不得有重影现象。整批应与样板颜色相符，整批不得有明显色差。
3、尺寸应在长*宽*高>±1/4英寸的公差范围内，压线，不能有不符的情况，以保证材质准确。
4、电脑条码必须符合要求，扫描清晰才可以。
发布时间：2022年8月15日