不锈钢餐具检验要点

不锈钢餐具，是指由不锈钢板和不锈钢棒冲压而成的餐具。其产品主要包括勺、叉、刀、成套餐具、辅助餐具、餐桌公用餐具等。

我们对此类产品的检验通常需要注意以下几个共同点：

1、外观不应有严重的拉痕、麻点和抛光不均匀造成的光差。

2、各种产品的边缘除刀口外应无锐边、刺伤。

3、表面光滑洁净，无明显拉丝缺陷，无缩孔。边缘无快口或毛刺。

4、焊接部位牢固，无裂纹，无烧焦、刺刺现象。

5、外包装上应有厂名、厂址、商标、规格、品名、货号。

检验点

1、外观：划痕、凹坑、折痕、污染。

2、专项检查：

厚度公差、可焊性、耐腐蚀性、抛光性能（BQ抗性）（点蚀）在勺子、勺子、叉子、制作中也绝不允许，因为抛光时很难扔掉。 （划痕、折痕、污染等）无论是高档还是低档，这些缺陷都不允许出现

3、厚度公差：

一般来说，不同的不锈钢产品对原材料的厚度公差要求不同。例如，II类餐具的厚度公差一般要求较高的厚度，为-3~5%，而I类餐具的厚度公差一般要求-5%。厚度公差要求一般在-4%~6%之间。同时，国内外销售产品的差异也会导致对原材料厚度公差的要求不同。一般出口产品客户的厚度公差都比较高。

4、焊接性：

不同的产品用途对焊接性能的要求不同。一类餐具一般不要求焊接性能，甚至包括一些锅具企业。但大多数产品都要求原材料具有良好的焊接性能，例如二类餐具。一般要求焊接件平整、平直。焊接部位不应有烧焦现象。

5、耐腐蚀：

大多数不锈钢产品都要求具有良好的耐腐蚀性，如I类和II类餐具。有的国外商家还对产品做耐腐蚀性测试：用NACL水溶液加热至沸腾，一段时间后倒出溶液，洗净晾干，并称失重来判断腐蚀程度（注：当产品经过抛光处理，由于砂布或砂纸中含有Fe，测试时表面会出现锈斑）。

6、抛光性能（BQ性能）：

目前，不锈钢产品在生产时一般都会进行抛光，只有少数产品不需要抛光。因此，这就要求原材料的抛光性能非常好。影响抛光性能的主要因素如下：

①原材料表面缺陷。如划伤、麻点、酸洗等。

②原材料问题。硬度太低，抛光时不易抛光（BQ性能不好），而且硬度太低，拉深时表面容易出现橘皮现象，从而影响BQ性能。高硬度的BQ性能比较好。

③对于深拉产品，变形量较大的区域表面会出现小黑点和RIDGING，影响BQ性能。

不锈钢餐具餐刀、中刀、牛排刀、鱼刀检验要点

第一的
刀柄麻点

1、有些型号手柄上有凹槽，抛光轮抛不出去，造成麻点。

2、一般国内生产工具，客户要求430材料，实际生产只用420材料。首先420材料的抛光亮度比430材料稍差，其次不良材料比例也较大，导致抛光后亮度不够，有麻点、沙眼。

第二
此类产品根据要求进行检查

1、亮度要求能反映人脸，无严重丝痕，抛光不均匀造成光差。

2. 痘痕。沙眼：整刀上不允许有超过10个坑。沙眼，单个表面10mm以内不允许有3个凹坑。沙眼，整把刀上不允许有1个0.3mm-0.5mm的凹坑。沙眼。

3、刀柄尾部不允许有碰伤、擦伤，不允许抛光到位。如果出现这种现象，就会在以后的使用过程中造成生锈。刀头与刀柄的焊接部分不允许有褐变现象、抛光不足或抛光不良。刀头部分：刀口不允许太平，刀不锋利。不允许有太长或太短的刀口，并要注意刀背薄刮等安全隐患。

餐勺、中勺、茶勺、咖啡勺不锈钢餐具检验要点

一般来说，这类餐具出现的问题较少，因为原材料比刀具所用的材料要好。

需要注意的地方一般是在勺柄的侧面。有时工人在生产时偷懒，会漏掉侧面部分，因为面积小而没有打磨。

一般来说，面积大的大勺子一般不会有问题，但是小勺子就容易出问题，因为每个勺子的制作工艺都是一样的，但是面积和体积小就会给勺子带来很多麻烦。生产过程。例如，对于咖啡勺来说，勺柄上印有LOGO印记。它体积小，面积小，厚度也不够。 LOGO机用力过大，会导致勺子正面出现伤痕（解决办法：重新打磨该部分）。

如果机器的用力太轻，会导致LOGO不清晰，导致工人重复冲压。一般情况下不允许重复盖章。您可以对所订购的产品进行检验，并带回样品给客人判断是否合格。

勺子普遍存在勺腰部抛光不良的问题。此类问题一般是由于抛光打磨不够、抛光轮过大、抛光不到位等原因造成的。

不锈钢餐具叉、中叉、鱼叉检验要点

第一的
叉头

如果内侧没有抛光到位或者忘记没有抛光，一般内侧是不需要抛光的，除非客户特别要求高档产品需要抛光。这部分的检查不允许出现内部有污垢、抛光不均匀或忘记抛光的情况。

第一的
叉柄

正面有麻点、沙眼。此类问题符合餐刀检验标准。