木制品是指以木材为原料，配以五金配件组装、涂漆、胶合而成的产品。木制品与我们的生活息息相关，大到客厅的沙发，到房间的床，小到我们平时吃饭用的筷子。其质量和安全受到关注，木制品的检验和检测尤为重要。近年来，中国出口的衣柜、椅子、室内外植物架等木制品在亚马逊电商平台等海外市场也很受欢迎。那么如何检验木制品呢？木制品检验的标准和常见缺陷有哪些？
木制品和木制家具检验
1.木制品通用检验方法
2.木制家具检验标准及要求
3.木制家具组装检验标准
4.硬件检验标准
5.纸箱检验标准
1、木制品通用检验方法
1、根据客户签字核对样品。如果没有样品，可以根据客户提供的清晰图片和产品说明书进行检查。
2、检验数量：如客户无特殊要求，按AQL标准进行抽样检验。
3、检查环境：环境光亮度应为600-1000LUX，光源应高于检查者头部；周围环境不应有反光；人眼与被测物体的距离应保持在40cm，被测物体的角度应为40cm。 45°（如图）。
检查环境
2、木质家具检验标准及要求
1.目视检查
一个。正面平整，无凹凸不平，无尖刺。 b.另一面平整，颜色均匀，与正面无色差，无杂质，泡沫印刷。 c.同型号产品批次间色差不能超过5%，不得有露底、起皮、气泡、流挂、疙瘩、橘皮、麻点、泡痕、杂质等不良现象。无凹凸、棱角过多等缺陷，厚度均匀，不变形。 e. 3mm的凹点不得超过3个，且10cm2内不得聚集；不允许有任何颠簸。
2.产品尺寸、厚度、重量测试
根据产品说明书或客户提供的样品测试，测量单品尺寸、产品厚度、产品重量、外箱尺寸、外箱毛重，如客户未提供详细公差要求，+/-3%应使用公差。
3. 静载测试
很多家具在发货前都需要进行静载测试，如桌子、椅子、躺椅、置物架等。
测试方法：在被测产品的承重部位，如椅座、靠背、扶手等处加载一定的重量，产品不应有翻倒、倾斜、裂纹、变形等现象。测试后，不影响功能使用。
4.稳定性测试
木质家具的承重部位在检查时也需要进行稳定性测试，如椅座、靠背、沙发靠背等。
测试方法：用一定的力拉动产品，观察是否倾倒。 （不同的产品，使用物体的重量、线缆的距离以及线缆的强度都有所不同。）
椅子稳定性测试
5. 震动测试
样品组装后，置于水平板上，底座不允许摆动。
6.气味测试
所有抽样产品均应无难闻或刺激性气味。
7. 条码扫描测试
产品标签和外包装标签可用条码扫描仪扫描，扫描结果正确。
8. 冲击测试
具有一定重量和尺寸的负载，以指定高度自由落到家具承载表面上。试验后，底座不允许有裂纹、变形，不影响使用。
9. 湿度测试
使用标准水分测试仪检查木质部件的水分含量。
测试方法：将湿测试仪沿线条插入约6mm深（如果是非接触式设备，测试仪应紧贴测试面），然后读取结果。
对木材含水率的要求：当木材含水率变化较大时，木材内部会产生不均匀的内应力，木材外观会出现变形、翘曲、开裂等重大缺陷。一般江浙地区实木的含水率按以下标准控制：实木备料工段控制在6~8之间，机加工工段和组装工段控制在8~10之间，含水率控制在8~10之间。三层胶合板的湿度控制在6～12之间，多层胶合板、刨花板、中密度纤维板控制在6～10之间。一般产品的湿度应控制在12以下
木制品水分测试
10.运输跌落测试（易碎物品除外）
跌落测试按照ISTA 1A标准进行。按照一点、三面、六面的原则，将产品从一定高度跌落10次，产品及包装应无致命、严重问题。该试验主要用于模拟产品在搬运过程中可能遭受的自由跌落，检验产品抵抗意外冲击的能力。
3、木制家具组装检验标准
对于很多木制家具来说，最终消费者收到的产品都是半成品，需要消费者自己安装。检验人员在检验货物时，需要区分材料、部件、硬件、工艺、规格、说明书及其他相关配件。按照手册中的步骤完全安装产品，目的是检查产品结构和制造精度是否不足，同时也验证手册的正确操作。
组装原理：致密、平整、牢固、准确
装配通用检验标准：
1、所有配件在组装前必须准确无误，包括材料、部件、五金件、工艺、规格、说明书等必须正确匹配；
2、所有装配接头必须连接紧密、牢固、无裂纹，基准面平整、摆放方向正确，相关对角线相等，对称和谐；
3、所有组装的胶水必须按照质量要求正确使用；
4、所有装配部件的连接处必须涂胶，涂胶要均匀、充分。组装后四周有胶水溢出；
5、涂胶方法：涂胶前先用气枪吹掉被粘部位的灰尘。空气中的胶必须呈环状分布，四壁全部粘牢；将长孔（母榫）胶涂在较大的榫卯的两侧壁上；公榫肩较大的部位需要涂胶；
6、溢出的胶水应及时擦干净，不得有影响涂装的残胶。
装配要求：1、对边长度误差的对角线长度参考标准：≥1000≤1.5<1000≤1.0，例如：婴儿床头板和护栏的对角线一般在1000mm-1400mm以内，则对角线长度误差应为控制在1.5mm以下。 2、件（板）的翘曲，700≤对角线长度<1400≤1.5，对角线长度<700≤1.0，例如：将护栏或床头放在水平基准面上，通常四个角应稳定，如果一侧或两侧有翘曲，翘曲范围应控制在1.5mm以下。 3、脚稳定性mm≤1.5；例如：组装好的床或家具需要四脚与地面平行，但如果有翘曲，范围应控制在1.5毫米以下。 4、邻边垂直度mm面板对角线长度≥1000≤1.5，<1000≤1.0，是指组装好的家具四个角与地面的下垂度，通过对角线比较得到的值。
室内植物架
4. H硬件检验标准
1、规格尺寸符合要求，螺钉长度允许偏差为±1mm，钉帽应圆整，无裂纹，齿位清晰，公母自由配合，应有无明显弯曲现象，无严重划伤；
2、不生锈、无划痕、不变形、尺寸一致、结构合理牢固、整体颜色一致；
3、与其他相关配件兼容性好；
4、外观、形状符合客户要求，并符合模板、图纸或产前样品的要求；
5.电镀牢固，不能脱落。
6、纸箱检验标准
1、外观整齐干净，印刷品与纸箱比例匀称合理，字迹清晰；
2、纸箱的硬度、韧性应符合采购订单的要求；
3、纸箱的接缝要求钉牢、整齐；
4、纸箱尺寸应符合订货要求；
5、不接受色差、油墨等污染；
6、纸箱及唛头应准确、与经营信息一致；
7、不接受划痕、皱纹和分层；
8、湿度控制在12度以内。
六、木制品缺陷详解
1、木材加工后的产品不允许有下列缺陷：
一个。人造板制成的部件没有进行封边处理。除大表面需贴面或用油漆封闭外，截面所有外露部分均需封闭。密封方式可以采用油漆或其他材料。 b.覆面材料粘贴后有脱胶、起泡、拼接缝、清胶现象； c.零件连接处、榫孔连接处、板件及各种支撑件等处有松动、接缝、断裂现象 d．产品外观凹凸不平、不对称；产品的圆线、圆角凹凸不平、不对称； e.木雕、车削加工后有不对称的花纹和线形，铲底凹凸不平，有刀痕和裂纹；产品外表面未抛光，内表面未抛光，粗糙部位有锯毛、伤痕。 2. 油漆处理后的产品不允许有下列缺陷：整机或成套产品有明显色差；产品表面涂层起皱、发粘、漏漆； b.漆膜涂层有明显雾状、白波纹、白点、油白、流挂、缩孔、起毛、积粉、杂渣、划痕、起泡、剥落； c.软、硬覆盖材料表面有凹陷、点、划痕、裂纹、碎裂和切边； d.产品未喷漆的部分及产品内部不干净。
3、五金配件安装后，不允许有下列缺陷：
一个。配件有缺失零件，有安装孔无安装零件；安装部位有缺钉或穿钉现象； b.活动部件不灵活；配件安装不牢固，有松动；
缺陷：凹痕
以上就是木制品的检验方法、标准以及主要缺陷，希望对大家有所帮助。如有疑问，可联系TTS咨询。
发布时间：2022年9月1日